Pietro Coricelli
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The Italian Art of Olive Oil
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PIETRO CORICELLI POUR TOI   LES PRODUITS   PROCESSUS PRODUCTIF   ACADÉMIE DE L'HUILE  

CONTACTS

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L’oliveraie de Barbarossa
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Le pressoir
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Le parc des réservoirs
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Salle de filtrage
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Atelier conditionnement
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Raffinerie
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Contrôle de la qualité
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Production process
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  Storia  
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Pietro Coricelli Pietro Coricelli

Le processus productif de Pietro Coricelli comprend tout le cycle de l’activité oléicole : du champ à la bouteille, en passant par un établissement au sein duquel les notions de technologie, compétence, respect de la tradition et passion pour la qualité sont étroitement liées.

 
Il s’agit d’une vaste superficie qui s’élève sur une petite colline située tout près de Spolète. Au milieu des oliviers centenaires, elle encercle la maison de campagne du même nom, propriété de l’entreprise.

L’oliveraie de Barbarossa produit des olives de qualité « Leccino » et « Moraiolo », et est enregistrée en tant que zone de production de l’huile AOC Umbria « Colli Assisi – Spoleto ».

 

  The Barbarossa Olive Grove
 
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Le pressoir

Dédié exclusivement à la production des olives AOC évoquées ci-dessus, le Pressoir Pietro Coricelli est équipé de la technologie la plus moderne en matière d’extraction. Le système de pressurage de très grande capacité est suivi par la phase de broyage puis des étapes de décantation et de centrifugation.

De cette façon, l’huile est extraite à froid (c’est-à-dire à une température inférieure à 25°C), purifiée de toute trace de matière végétale et des « eaux de végétation ».

L’emploi d’un matériau noble tel que l’acier inoxydable, les délicates conditions de production et le soin avec lequel tout le processus productif est mené contribuent également à la très haute qualité de l’huile d’olive extravierge AOC obtenue.

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Olive Oil Mill
 
Olive Oil Mill

 

 
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Une capacité de plus de 9 millions de litres ainsi que l’utilisation de tuyaux et de citernes adaptées en inox assurent un stockage idéal de la précieuse « matière première » de Pietro Coricelli. L’entreprise, de cette façon, peut gérer au mieux ses campagnes d’ acquisition, en sélectionnant à la source et dans les moments les plus indiqués les meilleures olives, selon ses propres exigences, et en les conservant jusqu’au moment de la production et du conditionnement final à l’abri des facteurs de dégradation (lumière et chaleur).

Le parc des réservoirs de l’entreprise, entièrement automatisé, est contrôlé et géré par un système informatique efficace, qui dirige toutes les opérations de réception, prélèvement, mélange et transfert exigées par le processus.

 
Reservoir Park   Reservoir Park   Reservoir Park   Reservoir Park
 
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Les huiles d’olive dites brutes sont filtrées et rendues limpides avant leur conditionnement. Seules les huiles « non filtrées » font exception, mises en bouteilles et vendues telles quelles étant appréciées en raison de leur aspect trouble, propre aux huiles qui viennent d’être extraites. L’opalescence typique de ces huiles est essentiellement due aux très faibles quantités de matière végétale et d’eau encore dispersées, suite aux traitements en pressoir.

Le filtrage des huiles chez Pietro Coricelli consiste en trois étapes ; tout d’abord une phase de passage sur des couches de matière filtrante inerte (« terre de diatomée »), ayant la capacité de maintenir l’humidité et les éléments solides en suspension.

Le deuxième stade est celui du contact avec de la « laine de coton » pour l’élimination de l’humidité résiduelle. L’ultime stade est celui de la « clarification », effectuée au moyen de cartons en fibre de pure cellulose, qui, en raison de leur très faible porosité, sont capables de capturer même les plus petites particules en suspension.

 
Filtration Room   Filtration Room   Filtration Room   Filtration Room
 
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L’espace de conditionnement de Pietro Coricelli est vaste et bien agencé. Il comprend 4 chaînes d’embouteillage modernes, spécialisées et fortement automatisées qui sont capables de gérer des récipients en verre ( de 250ml jusqu’à 1 L), des bidons ( jusqu’à 5 L), ainsi que des récipients PET en plastique ( jusqu’à 5 L).

Globalement, la capacité totale de conditionnement de l’usine s’élève à environ 30.000 l/h.

Toutes les lignes disposent d’efficaces systèmes de contrôle informatisés, mais aussi d’installations avancées d’inspection des récipients, qui garantissent par exemple la régularité du remplissage et la correcte mise en place des bouchons.

Le conditionnement secondaire permet d’utiliser les traditionnelles « caisses américaines » en carton, ou les emballages plus modernes dits « wrap-around », ou bien encore les plateaux plus légers avec film thermoréractable.

Le conditionnement tertiaire, quant à lui, offre de nombreuses possibilités que ce soit en terme de dimensions ou de configuration des palettes, grâce à des robots de palettisation de dernière génération.

Des systèmes de codification à « jet d’encre » alliés à des imprimantes capables d’inscrire sur les étiquettes des cartons et des palettes les codes logistiques les plus techniques ( comme par exemple le code « SSCC » inscrit sur chaque palette) assurent en outre la « traçabilité » la plus complète des produits, également garantie de la sécurité alimentaire.

 
Packing Department   Packing Department   Packing Department   Packing Department
Pietro Coricelli
Packing Department   Packing Department   Packing Department   Packing Department
 
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Le raffinage de l’huile d’olive vierge lampante ainsi que celui de l’huile de grignons d’olive brute complète le cadre des activités de l’établissement. Les huiles raffinées ainsi obtenues permettent à Pietro Coricelli, à travers des opérations successives de mélange avec des huiles d’olives extravierges, d’élaborer des huiles d’olive et des huiles de grignons d’olive.

Ces mêmes huiles d’olive sont commercialisées « en gros », telles quelles, suite au mélange avec des huiles d’autres entreprises oléicoles.

La raffinerie de Pietro Coricelli, caractérisée par une forte capacité productive ( jusqu’à 130 tonnes/jour environ) et par un important niveau d’automatisation, est également dotée d’un atelier très moderne pour le traitement des eaux usées produites, témoignage de l’engagement pris par la société pour le respect de l’environnement dans lequel elle évolue.

 
Refinery   Refinery   Refinery   Refinery
 
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L’attention de Pietro Coricelli portée à la qualité est avant tout démontrée par les scrupuleux contrôles effectués sur les matières premières à leur arrivée, sur les processus de production et sur les produits finis prêts à l’expédition.

L’objectif principal est donc celui d’assurer la plus stricte conformité des huiles produites et commercialisées aux critères exigeants de composition et de présentation prévus par les lois et règlements en vigueur dans ce domaine.

C’est à cette fin que l’entreprise dispose aussi d’un laboratoire interne équipé, capable de mener avec compétence des analyses traditionnelles ainsi que des contrôles expérimentaux plus sophistiqués permettant de garantir là aussi la sécurité alimentaire.

D’autre part, les efforts sont fournis dans le but de garantir l’efficacité de tout le « processus » de la société, l’efficacité de l’Organisation dans son ensemble, dans le respect des prescriptions prévues par la loi en matière alimentaire ainsi que la conformité à tout autre critère d’exigence posé par les clients.

En réalité, une grande partie de la production de Pietro Coricelli n’est pas commercialisée sous son nom mais par d’autres entreprises privées qualifiées.

Toutes les phases du processus productif sont par conséquent suivies par une équipe technique ayant une grande expérience, extrêmement qualifiée que ce soit dans le domaine de l’huile d’olive ou des divers aspects liés à « l’assurance de la qualité ». C’est notamment grâce à de telles compétences que Pietro Coricelli a obtenu la certification sur de nombreux standards de qualité internationalement reconnus.
 
Quality Control   Quality Control   Quality Control   Quality Control
 
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  2007 Pietro Coricelli Spa